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成都聲測(cè)管的要求
2019-12-11 09:35:33
1、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
按照國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用聲測(cè)管(JG225-2007)》，GB/T 222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差;GB/T228全屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法;GB/T241金屬管液壓試驗(yàn)方法;GB/T244金屬管液壓試驗(yàn)方法; GB/T 246金屬管壓扁試驗(yàn)方法，GB/T 700碳素結(jié)構(gòu)鋼;GB/T2102鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明;GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備;GB/T 7735鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法;JTG/TF81-01公路工程基樁動(dòng)測(cè)技術(shù)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、尺寸和重量
聲測(cè)管內(nèi)徑比換能器直徑大15mm-20mm,聲測(cè)管直徑40mm-60mm。常用的外徑、壁厚及相應(yīng)的聲測(cè)管理論重量詳見(jiàn)表1。
表1不同外徑和壁厚聲測(cè)管的理論重量
單位：kg/m
外徑（mm） | 壁厚（mm） | |||||
1.0 | 1.2 | 1.4 | 1.5 | 1.6 | 1.8 | |
40 | 0.96 | 1.15 | 1.33 | 1.42 | 1.52 | 1.70 |
45 | 1.09 | 1.30 | 1.51 | 1.61 | 1.71 | 1.81 |
50 | 1.21 | 1.44 | 1.68 | 1.79 | 1.91 | 2.64 |
54 | 1.31 | 1.56 | 1.82 | 1.94 | 2.07 | 4.78 |
60 | 1.45 | 1.74 | 2.02 | 2.16 | 2.30 | 6.51 |
3、聲測(cè)管的外徑誤差±1.0%、壁厚允許偏差±5.0%的規(guī)定要求。
4、聲測(cè)管應(yīng)順直，彎曲度不大于5mm/m；兩端截面應(yīng)與其軸線垂直，并應(yīng)無(wú)毛刺；不允許有裂縫、結(jié)疤、折疊、分層、搭焊缺陷存在。允許有不大于壁厚負(fù)偏差的劃道、刮傷、焊縫錯(cuò)位、燒傷、薄的氧化鐵皮以及打磨與清除外毛刺的痕跡存在，內(nèi)毛刺不大于-0.2mm—+0.5mm；管內(nèi)應(yīng)暢通無(wú)異物；管兩端應(yīng)封口處理，插人端標(biāo)志線清晰；鉗壓式接口的承插口端U形槽內(nèi)應(yīng)有O形橡膠圈，底管焊有鐵蓋。
5、聲測(cè)管的材質(zhì)選用GB/T700中Q195及Q215、Q235等級(jí)為A、B的鋼?；瘜W(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。使用的材料應(yīng)檢驗(yàn)合格并有合格證書(shū)。其中抗拉強(qiáng)度(MPa)≥315，伸張率（%）≥14。
6、鉗壓式聲測(cè)管連接原理（詳見(jiàn)圖A.1)，端部的U形槽內(nèi)裝有0形橡膠密封圈，安裝時(shí)將聲測(cè)管的插口端，插人承插口端至標(biāo)線位置，用專(zhuān)用的液壓鉗對(duì)U形槽和U形槽一側(cè)部位同時(shí)進(jìn)行擠壓。橡膠密封圈受擠壓后起密封作用，鉗壓部位插口端和承插口端的管材同時(shí)收縮變形（剖面形成六角形狀）起定位固定、抗拉拔、抗旋轉(zhuǎn)的作用，從而有效地實(shí)現(xiàn)了聲測(cè)管的連接。
